旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖所示，主要由熱風(fēng)分配器、螺旋加料器、攪拌器、分級器、旋轉(zhuǎn)干燥室等幾部分組成。

1、熱風(fēng)分配器  2、螺旋加料器  3、攪拌器  4、分級器  5、旋轉(zhuǎn)干燥室

干燥室底部設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu)，其外圓環(huán)為熱風(fēng)分配器，與熱風(fēng)入口相連，熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)分配器以切線方向從筒體底部狹縫進(jìn)入干燥機(jī)下部流化段，形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。環(huán)隙尺寸是直接影響干燥機(jī)工作狀況的主要參數(shù)。倒錐體結(jié)構(gòu)，可使熱風(fēng)流通截面自下而上不斷擴(kuò)大，底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而保證上部小顆粒處于流化狀態(tài)的同時，下部大顆粒也處于流化狀態(tài)。另外，倒錐體結(jié)構(gòu)還縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，還能有效防止轉(zhuǎn)軸在高溫區(qū)工作的惡劣狀況，從而延長軸承的使用壽命。流化段內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，可用來破碎、混合物料，物料充分微粒化而呈流化狀態(tài)，使熱風(fēng)和物料充分接觸。為防止物料在攪拌器作用下拋向四壁，粘結(jié)在四壁上出現(xiàn)“結(jié)巴”現(xiàn)象，導(dǎo)致不能正常運(yùn)行，攪拌齒上安裝刮板，與室底及器壁僅有微小間隙，可以保證物料與器壁粘結(jié)牢固之前便將其剝落。

攪拌軸轉(zhuǎn)速應(yīng)合理選擇，其通常為50-500轉(zhuǎn)／分，攪拌軸與干燥器底部有良好的密封裝置。干燥室頂部有分級器，為一個有一定角度的帶孔園形板，分級器的主要作用是將顆粒較大、還沒干燥的物料分離擋下，使其繼續(xù)進(jìn)行干燥，從而滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。分級器孔徑大小和高度決定干品粒度，當(dāng)高度一定時，孔徑越小其產(chǎn)品的粒度越細(xì)。